Tekstil sərtləşdiricisi parçanın görünüşünü yaxşılaşdıran, elastikliyini və ağırlığını artıran və ona sərtlik hissi verən üzvi polimer maddəsidir. Bu, bitirmə köməkçi maddələrinin vacib bir hissəsidir. İşlənmiş parça dekorativ parçalarda, xüsusən də pərdə parçasında, torba parçasında və ərmə toxunmuş parça istehsalında geniş istifadə edilə bilər. O, həmçinin interlinq (əriyə bilən interlinq və qatran interlinq) istehsalında da istifadə olunur.
Qərbin inkişaf etmiş ölkələrində aşağı qiymətə, rahat sintezinə, stabil işləməsinə və tekstil çap və boyama sənayesində digər üstünlüklərinə görə emulsiya poliakrilat birləşmələrindən geniş istifadə olunur. Ən çox istifadə olunan sərtləşdiricilər bunlardır: melamin qatranı, karbamid-formaldehid qatranı, poliakrilat, polivinil asetat, polivinil spirti və nişasta və onların dəyişdirilmiş məhsulları.
Sərtləşdiricilərin üstünlükləri və mənfi cəhətləri
Ad | Üstünlüklər | Dezavantajları |
Melamin qatranı | Parçanın sərtliyi, büzülməsi, elastikliyi, hissləri daha yaxşıdır, xüsusən də sintetik lif üçün sərtlik effekti yaxşıdır. | Bitirdikdən sonra parça rütubəti asanlıqla mənimsəyir, sərtlik və sərtlik azalır, sarılıq və möhkəmlik azalır, sərbəst formaldehidin sərbəst buraxılması və s. Finiş agentinin saxlanma dayanıqlığı zəifdir. |
Karbamid-formaldehid qatranı | Bitirdikdən sonra parça daha yaxşı sərtliyə və daha az xammal dəyərinə malikdir. | Bitirdikdən sonra parça zəif elastiklik, kobud əl hissi, böyük büzülmə, zəif yuyulma müqaviməti və sərbəst formaldehidin sərbəst buraxılması var. Finiş agentinin zəif saxlanma sabitliyi. |
Poliakrilatlar və polivinil asetatlar | İşığa davamlılıq, qocalma müqaviməti və sararma olmaması xüsusiyyətlərinə malikdir. Asan sintez, yaxşı saxlama sabitliyi, sərbəst formaldehid əmələ gətirmir. Möhkəmləşdirici effekt xüsusilə sellüloz lifli parçanın bərkidici bitirmə işləri üçün yaxşıdır. | Eyni miqdarda bitirmə agenti, sintetik parçalar üzərində sərtləşmə təsiri melamin qatranından daha aşağıdır. Bitirdikdən sonra parça elastiklik və qalınlıq hissi yoxdur. Polivinil asetat kövrəkdir və zəif şaxta müqavimətinə malikdir. |
Polivinil alkol | Yaxşı reologiyaya malikdir və selüloz parça üzərində yaxşı bərkidici təsir göstərən yüksək möhkəmliyə malik bir film meydana gətirə bilər. | Təbii mühitdə parçalanmaq çətindir və suda çox miqdarda köpük əmələ gətirə bilər. İstilikdən sonra parçada bitirmə agenti asanlıqla yumşalır və sızır, zəif yuyulur. |
Modifikasiya edilmiş nişasta | Xammal əldə etmək asandır, aşağı qiymət, korroziyaya məruz qalmayan, istifadəsi asan, bioloji parçalana bilən və parçanın yaxşı bərkidici təsiri ola bilər. | Bitirdikdən sonra parçanın sərtliyi nəmlə azalır və asanlıqla xarab olur və kiflənir. Zəif yuma müqaviməti, kobud əl hissi və zəif elastiklik. |
Əsas məqamları emal edin
Qovurma prosesi parça səthindəki formaldehidə və bitirdikdən sonra parçanın sərtliyinə daha çox təsir edir. Qovurma müddəti və qızartma temperaturunun artması ilə sərtlik artır və parça səthindəki formaldehid miqdarı əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Emal prosesi 200°C×60s temperaturda idarə edildikdə, parça üzərində formaldehid 75ppm-dən aşağı ola bilər.
Bunun səbəbi, qurutma prosesinin gücləndirilməsi ilə sərtləşdiricinin çarpaz bağlanması daha adekvatdır, buna görə də bitirdikdən sonra parçanın sərtliyi artır. Digər tərəfdən, bitirmə parça üzərində formaldehid yüksək temperatur şəraitində asanlıqla uçur, nəticədə son parçada formaldehid az olur.
Sərtləşdirici maddə ilə formaldehid arasında geri dönən tarazlıq reaksiyası baş verir . Xarici mühitin dəyişməsi ilə (məsələn: temperatur, rütubət, pH və s.) formaldehid davamlı olaraq ayrılacaq. İlkin parça nümunəsi hazırlandıqdan sonra formaldehidin miqdarı aşağı olur və saxlama müddəti uzandıqca formaldehid tədricən artır. Saxlama müddəti 10-12 günə çatdıqda, parça formaldehidin əsas stabilləşməsi baş verir.
Hava keçirməyən bir mühitdə saxlandıqda, sərbəst buraxılan formaldehid getdikcə daha çox yığılacaq, kəskin və sərt bir hiss yaranacaq. Sərtləşdirici qatran ilə bitdikdən sonra parça yaxşı havalandırılan yerdə saxlanması tövsiyə olunur.
Hər bir bərkidici növü üçün tətbiq olunan şərtlər
- Sərtliyi bitirdikdən sonra pambıq parça: polivinil spirt > poliakrilat > nişasta > melamin qatranı.
- Sərtliyi bitirdikdən sonra polyester parça: polivinil spirt > nişasta > melamin qatranı > poliakrilat.
- Yuyulma sabitliyi: poliakrilat > polivinil spirt > melamin qatran > nişasta.
- Pambıq və polyester parçalarda olan polivinil spirti bitdikdən sonra sərtlik daha böyükdür, lakin hiss daha kobuddur. Polyester parçada melamin qatranı kimi elastik deyil, yuyulma sabitliyi poliakrilatdan sonra ikinci yerdədir. Nişasta bitirmə parça sərtliyi yaxşıdır, yalnız polivinil spirtdən sonra ikincidir, lakin yuyulma sürəti çox zəifdir.
- Melamin qatranı polyester parça bitirir, sərtlik təsiri nisbətən yaxşıdır və qalın hiss və elastiklik daha yaxşıdır. Ancaq pambıqda bitirmə effekti ideal deyil və bitirdikdən sonra parça formaldehid buraxacaq. Pambıqdakı poliakrilat sərt bitirmə effekti daha yaxşıdır, polyester parçada bitirmə effekti ideal deyil, yuyulma sürəti ən yaxşısıdır.
SINOYQX modifikasiya edilmiş melamin formaldehid qətranı haqqında daha çox məlumat üçün bizimlə [email protected] elektron poçt ünvanı vasitəsilə və ya +86-28-8411-1861 nömrəsi ilə əlaqə saxlayın.
Bəzi şəkillər və mətnlər İnternetdən çoxaldılıb və müəllif hüququ orijinal müəllifə məxsusdur. Hər hansı bir pozuntu varsa, silmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın.